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        刀具加工:如何提高車刀的耐用度

        全世界刀具市場需求不斷增長。其中,歐洲、北美國家增長穩定,特別是東歐國家;亞洲市場略有回升,市場潛力很大;拉美國家市場明顯增長,尤其是墨西哥。以刀具產品技術來看,硬質合金刀具逐漸取代高速鋼刀具,特別是圓形刀具。涂層刀具的應用越來越普遍,其中PVD涂層刀具增幅最大。PCD、PCBN和金剛石涂層刀具增長迅速。干式切削發展很快,特別是在歐洲。高速加工用新型刀具市場占有量不斷增長!

            眾所周知,金屬切削過程中由于切屑變形和摩擦,使切削區域產生了高溫,同時由于刀具和工件材料不同,構成了熱電偶的兩極而產生熱電動勢,產生了直流熱電流。熱電流容易強化刀具工作表面的氧化過程,加速了刀具的磨損。在一定條件下,刀具與機床、工件與機床的接觸區中,以及機床本身的磨擦副之間的接觸區中也會產生熱電動勢--熱電流。切削過程中還產生熱磁效應和電磁效應,在高溫接觸區表面還會產生電子發射--放電現象。

        近幾年國內外科技人員研究表明,切削過程中所產生的熱電流以及其它因素所引起的熱電流,這兩股熱電流都是通過機床--刀具--工件--機床系統形成回路。與此同時還有局部的熱電流在刀具--工件有限的接觸區內循環,因此,加劇了刀具的磨損。所以,提高刀具切削性能和提高刀具耐用度除上述基本途徑外,還可采用一種新的途徑--即與強化刀具磨損的熱電流效應作斗爭,即采取切斷熱電流回路。

        切斷熱電流回路的方法很簡單,即使刀具與機床或工件與機床絕緣,使熱電流無法通過切削區域不能形成回路,這樣就可以減少金屬間親和性,減少了積屑瘤和鱗刺的產生,從而提高了刀具切削性能,提高了刀具耐用度和加工質量。

        來源:本站   編輯:超級管理員
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